Обессеривание и денитрификация Нефтепромыслового парового котла

Процесс десульфурации двойного щелочного дымового газа заключается в том, что дымовой газ в обжиговой печи направляется в башню десульфурации через дымосос, а дымовой газ вращается и поднимается в башне. После полного контакта с солями щелочных металлов, такими как NaOH, Na2CO3, NaHCO3, Na2SO3 и другими водными растворами, распыляемыми в башне, дымовой газ может быть отделен от дымового газа, после чего поглощенный раствор SO2 регенерируется в реакционном баке известковой жидкости. Регенерированный раствор после абсорбции может быть переработан, а SO2 осаждается в виде гипса. Преимущества двойного щелочного процесса FGD заключаются в следующем:

  • С десульфуратором NaOH циркулирующий раствор в основном представляет собой водный раствор NaOH, и в циркулирующей системе нет коррозии и засорения оборудования, трубопроводов и насосов.
  • Регенерация абсорбента, обессеривание шлака и осаждение осадка осуществляются вне башни, что снижает возможность образования накипи в башне.
  • Эффективность обессеривания высока, до 90%.
  • Коэффициент использования извести может быть улучшен, а стоимость десульфурации может быть сохранена за счет интеграции десульфурации и удаления пыли.

В качестве нефтепромыслового парового инжекционного котла, используемого в нефтепромысловой термической рекуперации тяжелой нефти, из-за его большого количества общий объем выбросов дымовых газов велик.

Проблемы избыточных выбросов SO2, оксидов азота и твердых частиц в дымовых газах нуждаются в срочном решении.

Однако из-за того, что значительное количество паровых инжекционных котлов являются мобильными котлами, в дымовых газах котлов содержится много загрязняющих веществ, а в дымовых газах присутствует определенное количество масла, поэтому обычный рукавный фильтр, электрофильтр и большой объем водяного пленочного пылеуловителя использовать нельзя.

Поэтому компания Sanjack разработала новое устройство для десульфурации и денитрификации дымовых газов нефтепромыслового парового инжекционного котла.

Котел впрыска пара обессеривания и денитрификации главным образом совмещает боилер с блоком обработки дымовых газов хвоста для того чтобы достигнуть цели энергосберегающего, охраны окружающей среды и стандартной разрядки.

устройство для десульфурации и денитрификации дымовых газов

Установка очистки хвостовых дымовых газов

В установке очистки хвостовых дымовых газов используется технология двойной десульфуризации и денитрификации щелочью.

В двухосновном методе для обессеривания оборудования используется десульфуратор на основе натрия.

Из-за сильной щелочности десульфуратора на основе натрия растворимость продуктов реакции после поглощения диоксида серы высока, что не вызовет перенасыщенной кристаллизации и блокирования отложений.

С другой стороны, продукты обессеривания выгружаются в регенерационный резервуар для восстановления и регенерации гидроксидом натрия, а регенерированный десульфуризатор на основе натрия затем рециркулируют в распылительной системе.

Процесс двойного щелочного обессеривания снижает инвестиционные и эксплуатационные расходы и больше подходит для модернизации сероочистки котлов малых и средних размеров.

установка очистки отходящих дымовых газов

Верхняя часть теплообменника дымовой газ-вода на седле салаза снабжена верхней дымовой трубой, а нижняя часть теплообменника дымовой газ-вода снабжена нижней дымовой трубой, нижняя дымовая труба соединена с коробкой щелочного щелока, коробка щелочного щелока снабжена щелочным щелоком, а нижняя часть снабжена коническим бункером для сбора золы;

одна сторона циклонного сепаратора соединена с коробкой щелочного щелока, а другая сторона соединена с дымоходом через изогнутую дымовую трубу и центробежный вентилятор.

Были достигнуты следующие замечательные результаты:

1). Теплообменник дымовых газов / воды может эффективно поглощать тепло дымовых газов, снижать температуру выхлопных газов и улучшать температуру воды на входе парового инжекционного котла, чтобы улучшить общую тепловую эффективность котла.
2). Основные вредные вещества SO2, NOx и твердые частицы в дымовых газах были эффективно удалены, что соответствовало требованиям охраны окружающей среды.
3). Структура установленная скидом, высокая степень интеграции, малый том, удобный для подниматься и перевозки, малая зона занятия.

десульфурация денитрификация паровой инжекционный котел

Параметры устройства для десульфурации и денитрификации

1.Тип оборудования: SJTL12-00

Тип оборудования: SJTL12-00
Модели паровых инжекционных котлов: 9,2 т, 11,5 т
Размер тела: 8000 x 2400 x 3100 мм
Масса нетто оборудования: 9500 кг
Максимальный вес: 13500 кг
Номинальная мощность: 60 КВТ
Давление индуцированной тяги: ≤4600 Па
Рабочий объем: 13,5 м3
Лечебная среда: 5%раствор NaOH
Вместимость: 12000 Нм3/ч
Эффективность лечения: ≥90%
Площадь теплообмена: 30м2
Повышение температуры воды предварительного нагрева: ≥30 ℃
Температура входящего дыма: ≤230 ℃
Температура выхлопного дыма: ≤100 ℃

2.Тип оборудования: SJTL25-00

Тип оборудования: SJTL12-00
Модели паровых инжекционных котлов: 23Т, 30Т
Размер тела: 12000 x 2400 x 3100 мм 14
Масса нетто оборудования: 000 кг 22
Максимальный вес: 000 кг
Номинальная мощность: 120 КВТ
Давление индуцированной тяги: ≤12000Па
Рабочий объем: 35.2м3
Лечебная среда: 5%раствор NaOH
Вместимость: 25 000Нм3/ч
Эффективность лечения: ≥90%
Площадь теплообмена: 80м2
Повышение температуры воды предварительного нагрева: ≥70℃
Температура входящего дыма: ≤230℃
Температура выхлопного дыма: ≤100℃

Feature Products

OCTG Casing
-
  • OCTG Tubing and Casing.
  • OCTG Casing.
OCTG Tubing
-
  • OCTG Tubing and Casing.
  • OCTG Casing.
OCTG Tubing
-
  • OCTG Tubing and Casing.
  • OCTG Casing.
OCTG Tubing
-
  • OCTG Tubing and Casing.
  • OCTG Casing..
  • Что наш клиент говорит о Sanjack Petro?

  • Станьте экспертом по паровым котлам для нефтепромыслов

    Проверьте Все Направляющие

    Oilfield Steam Boiler Info
    Парогенератор Для нефтяных Месторождений
    • использование
    • Принцип
    • Нефтяной паровой котел
    Steam Injection Boiler Buying Guide
    Руководство по покупке Парового Инжекционного Котла
    • Основные параметры
    • Стандарт
    • Вспомогательное оборудование
    Supplier Selection Guide
    Руководство по выбору Поставщика
    • Сертификация ASME
    • роизводство вспомогательного оборудования
    • Глобальная возможность послепродажного обслуживания
    Why choose Sanjack?
    Почему вы выбрали Sanjack?
    • 30-летняя история.
    • Интегрированные решения для рекуперации тепла.
    • Послепродажное обслуживание и техническая поддержка.