В настоящее время большинство из 17,2 МПа, 21 МПа обычных насыщенных нефтепромысловых паровых инжекционных котлов имеют традиционную конструкцию.

Сухость конструкции обычно составляет 80%, эффективность конструкции-88%, а температура выхлопных газов-220 ℃.

С увеличением срока службы генераторов впрыска пара их сухость и тепловая эффективность далеко не соответствовали первоначальным проектным требованиям. Потребление энергии на тонну пара значительно возросло, а эффективность впрыска пара значительно снизилась.

С учетом существующего парового инжекционного котла с традиционной конструкцией, наша компания провела трансформацию сушки и повышение эффективности.

Средняя сухость генератора закачки нефтяного пара увеличивается на 10% -15%, а общий тепловой КПД увеличивается более чем на 5%.

Он достиг нового уровня в сухости, эффективности и энергосбережении парового инжекционного котла.

Неисправности обычных Нефтепромысловых Паровых котлов

Обычный паровой инжекционный котел подвержен следующим неисправностям после длительной работы.

1). Как последняя часть процесса дымовых газов котла, конвекционная секция очищается дымовыми газами в течение длительного времени;
2). Секция конвекции принимает ребристую трубчатую структуру, зазор между ребрами мал, и пыль в дымовых газах используется для сбора;
3). Дымовой газ содержит влагу, а также диоксид серы, оксиды азота, несгоревшие частицы углерода, другую пыль и другие частицы в дыме. После смешивания с этими частицами и водой твердое коксование становится твердым и твердым, и его нелегко отвалить.
4). Ребристая труба расположена в хвостовой части конвекционной секции, которая является ключевым теплопоглощающим компонентом. При конвективной теплопередаче дымовых газов в передней части конвективной секции температура дымовых газов постепенно снижается, и частицы, переносимые в дымовых газах, легко оседают и собираются на оребренной трубе, а также нелегко смыть накопившуюся пыль из-за низкой скорости дымовых газов.
5). Поскольку температура выхлопных газов слишком высока, температура ребра увеличивается, перегрев ребра, окисление и коррозия серьезны, что сокращает срок службы ребра, и некоторые ребра отваливаются на большой площади. Эффективность теплопередачи значительно снижается.

Принцип работы Парового Инжекционного котла Высокой сухости

Для решения вышеперечисленных задач мы проектируем паровозный инжекционный котел высокой сухости по следующей схеме.

Добавляя перегретую секцию змеевика, 75% сухого пара из радиационной секции будет нагреваться в конвекционной секции, так что сухость впрыска пара может достигать 85%;

если сухость 75% остается неизменной, то энергия, поглощаемая в перегретой секции, должна уменьшить расход топлива; поскольку поглощение тепла паром с высокой сухостью осуществляется в конвекционной секции, нет накипи, эффект теплопередачи хороший, а работа более безопасная.

Там поглощение тепла в перегретой секции может значительно снизить температуру выхлопных газов и повысить общую тепловую эффективность котла.

В сочетании со структурными характеристиками существующей вертикальной конвекционной секции паровых инжекционных котлов мы добавляем усиленную секцию сухости в нижней части исходной съемной конвекционной секции и верхней части переходной секции.

Два ряда голых труб расположены в нижней части конвекционной секции для поглощения температуры отходящих дымовых газов радиационной секции и улучшения температуры питательной воды и сухости пара конвекционной поверхности нагрева нефтепромыслового нагнетательного котла.

Перегретая секция расположена между конвекционной секцией и переходной секцией на высоте 550 мм, что гарантирует, что высота транспортировки котла не будет превышена после установки.

Секция повышенной сухости состоит из 14 бесшовных стальных труб размером 89*12.

Такое расположение увеличивает площадь нагрева без увеличения сопротивления воды. Общий вес перегретой секции составляет 2116 кг и может быть выполнен съемным и фиксированным по мере необходимости.

Ножки перегретой секции монтируются на ножках переходной секции.

Преимущество Парового Инжекционного котла с высокой сухостью

1) Увеличенная секция сухости может снизить температуру выхлопных газов парового инжекционного котла и повысить тепловую эффективность котла;
2) Сухость и содержание кислорода в дымовых газах применяются для обеспечения стабильной и сбалансированной работы тепловой эффективности, так что паровые инжекционные котлы всегда работают в состоянии высокой тепловой эффективности, достигая цели энергосбережения и повышения эффективности;
3) К агрегату добавляются только два ряда голых труб теплообменника, при этом общая высота повышается на 550 мм. Для мобильного парового инжекционного котла он не выходит за верхнюю плоскость водо-водяного теплообменника и не влияет на транспортировку.
4) Установочное положение устройства относительно независимо и расположено в верхней части переходной секции, что удобно для технического обслуживания и замены.